12月3日，在综保区冷链仓储物流智慧化冷库内，正入库一批冷冻海鲜，一辆辆接驳车在货架间穿行，一摞摞货品通过智能计算安置到最佳库位。“目前冷库存储货物达到1300吨，还有2600吨货物要在年底前陆续进入。”项目相关负责人李良博介绍。
威海综保区1300吨货物入库“大冰箱”
今年，综保区打造保税冷链仓储物流智慧化建设项目，计划建设安装1000余台智能仓储装备，对5栋冷库进行智慧化升级改造。目前，第一栋智慧化冷库已经完成改造，在10月份正式投入使用。
冷库外，工人们忙碌地搬运货物，多辆叉车在货物间频繁穿行，一门之隔的冷库内则是“无人之境”，四层立体货架密密麻麻堆满冻品，数据显示，冷库内温度达到-18℃。冷库内虽然无人，但并非“无声”，上万个传感器实时监测货品状态，嘀嘀声不绝于耳。
“这是一批冷冻海鲜，现在的温度湿度都是通过智能设备测算出的，确保成本最低，温度还可以继续调节，最低能到-30℃。”李良博说，“货架每隔5米就有一个传感器，确保冷库操作信息化、智能化、可视化，除了监测温度湿度等常规数据之外，还监测气味，防止冷冻食品串味，如果传感器数值过高，我们就会及时定位调整。”
随着一辆辆集装箱货车到来，冷库内的智能设备也紧锣密鼓运转，一段段数据指令不停输入，在“智慧脑”操作下，四向穿梭车在货架上来回行驶，自动化提升机上上下下运输，AGV设备流转搬运，设备之间紧密衔接、严丝合缝，实现了仓储作业高效运转。
智慧化加持下，这个“大冰箱”存储能力提升3—4倍，人工运营成本节省40%。此外，借助综保区政策优势，冷库将保税和非保税货物“同仓储存”，一楼为保税货物，二楼为非保税货物，有效降低企业成本。第一批货已经入驻一个多月了，经过初步测算，成本比以往节省20%到30%。
“智慧化冷库的知名度不断提升，越来越多的商客过来寻求合作，后续我们计划根据商客需求开设冷鲜业务，提升冷库的使用效率，还将继续推进园区冷库智能化改造，助力园区实现冷链加工、仓储物流全流程智能化。”李良博说。
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