冷库与冷藏配送中心，在多数人的直观印象里，因其“低温”特性而被等同于“安全无菌”。然而，大量行业案例揭示了一个截然不同的现实：低温环境恰恰是某些霉菌生长的独特温床，冷库霉菌已成为食品冷链管理中一个顽固而普遍的顽疾。你常常能在墙角、顶棚、冷风机周边乃至货架上，发现黑、绿、白各色霉斑。它们不仅是视觉污点，更是持续不断的污染源——霉菌孢子随时飘落，污染食品外包装，甚至直接侵染裸露存放的产品。
冷库与冷藏配送中心
污染来源远比想象中复杂，主要可归结为三个路径：
空气与尘土的侵入：冷库门因频繁的货物进出而时常开启，若门口密封条老化或风幕机效率不足，外界潮湿温暖的空气便会携带着灰尘和微生物孢子长驱直入。冷空气使这些孢子沉降下来，而灰尘则为其提供了最初的养分。
冷凝水管理失控：这是最关键的因素。冷风机在运行时必然产生除霜过程，若排水管设计不当或堵塞，会导致冷凝水在库内滴落。同时，当库内外温差极大时，墙面、管线表面极易形成结露。这些持续的、局部的液态水环境，为霉菌提供了生命之源，让低温抑制效果大打折扣。
承载物自身霉变：长期置于低温高湿环境下的木质托盘、纸质包装箱，其本身就会吸湿并成为霉菌的绝佳基质。它们从内部发霉，变成了一个不断向外播撒孢子的“病原体”。
处理这些霉菌，面临独特的操作难点：
低温下的清洁困境：常规清洗在低温下效率低下，冷水不易挥发，清洁剂反应变慢。若处理不当，水分残留反而会加剧局部潮湿，陷入“越洗越湿，越洗越霉”的恶性循环。
空间结构带来的挑战：冷库通常体积庞大、举架高，顶棚和悬挂的冷风机是清洁的死角，常规手段难以触及，导致霉菌在这些地方扎根并形成持续污染。
协同管理的困难：在第三方物流或多家合用的配送中心，协调统一的停库时间以进行彻底的深度清洁与治理，在运营上难度极大，往往让治理工作拖延或流于表面。
冷库霉菌问题的本质是：湿度与冷凝水管理 + 表面积尘控制。不解决这两点，再多表面喷洒也只是“短期美颜”。
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