冷链物流网每天都会接到很多地区的客户咨询,比较多的就是关于冷库造价的问题,还有打算建一个冷库需要准备哪些?下面冷链物流网给大家简单介绍几个方面可供参考。
首先,先简单了解一下有哪些冷库?自己打算建一个什么冷库?
冷库定位:
(1)按功能性定位划分:加工型、储藏型、配送中心型、交易型、综合型;
(2)按温度划分:高温库(0-5℃)、低温库(-18~-23℃)、速冻库(-30℃左右)、超低温库(-40℃以下)、恒温库(15℃左右)、阴凉库(2-8℃);
(3)按结构形式分:土建(钢筋混凝土)冷库 、钢结构冷库 ;
(4)按冷库制冷设备选用工质分:氨冷库 、氟利昂冷库 。

冷链物流网详解投资建设冷库前需要准备哪些工作
确定功能定位、温度之后,我们还需要确定以下几点才能进一步的冷库建造设计:
(1)冷库选址:一般会根据自身的发展,建在地价便宜、交通相对便利的位置,冷库周围应避开有重污染源,地坪应干燥、平整、硬实、地表一般为混凝土,库门应背开风向,开门方向可向东并远离污染源。
(2)吨位及面积的设算:根据自身存放货物的单体、包装方式、贮藏条件综合考虑,来设计库内高度、库内通道,提高库内的可利用率。
(3)冷库结构:目前大部分以单层钢结构为主,外以钢结构,拼装式库体,氟制冷系统、控制系统、管路连接等组成一个冷库工程。
(4)机组设备品牌:目前市场冷库设备机组品牌众多,一般选择国外进口知名机组,因为性能更稳定并且可以降低能耗。
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冷库安装五大要点详解
1、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与;
2、同方向电线一起用空调扎带一起包扎好,尽量走直管线并分段固定;
2、冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好,最好在冷库机组偏上位,散热器安装位具备最佳散热环境,吸风口不能对着其它设备出风口,特别是油性气体,出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备,离地应有2M高,安装水平牢固;
3、冷库工程的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→冷库主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观;
4、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线;
5、冷藏库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好,且易维修,散热良好,如外移需安装遮雨棚,冷库机组位四角需要安放防震垫片,安装水平牢固,不易被人碰着。
冷库的常见故障和维护方法介绍
定期的冷库维修可以有效降低冷库的故障率,但由于冷库的长期运行和一些外部因素,仍会导致冷库偶尔出现小故障。以下冷地制冷介绍日常生活中使用冷库时应注意的问题,以及冷库维修的一些常见故障排除方法:
1.冷库门不紧。请调整冷藏门铰链和门锁与冷藏体之间的距离。
2.冷库不冷藏或冷库效果差。检查冷凝器是否脏污,仓库蒸发器是否结霜,检查制冷剂是否泄漏(管接头处加肥皂水,气泡表示制冷剂泄漏),请专业人员加制冷剂处理泄漏。
3.冷库内的灯不亮,检查开关是否损坏,检查时切断电源,安装灯罩时注意灯的防水性。
4.冷库的蒸发器表面过厚或积满灰尘,降低了传热效果,防止蒸发器霜层过厚,需要定期除霜。蒸发器除了结霜过多导致传热不良外,由于长时间没有清洗,蒸发器表面积尘过多,蒸发器的传热效率也会大大降低。
冷库使用过程中跳闸的原因有哪些?
1.过载:发生过载时,可以降低电力负荷或错开大功率设备的用电时间。
2.漏电:不容易检查漏电。如果没有特殊装备,只能一个一个的试试,看哪个装备会跳闸。也有可能线路老化也会造成跳闸。
3.短路:短路也会导致跳闸。
4.控制开关:用万用表测量冷库电路。如果没有短路或漏电,瞬时电流过大,可能是控制开关的问题。
5.如果冰箱一通电就跳闸,检查控制箱是否正常。
6.如果压缩机在启动时跳闸,检查内部风扇和外部机器是否正常。
7.带电部分:检查冷却风扇、压缩机、电磁阀是否正常。
在冷库发生故障时,冷库管理人员可以通过以下方式判断冷库的故障根源,以便快速处理:
首先,通过观察冰箱的运行状态,检查冰箱的高低压、油压、冷却水压力和蒸发器结霜状态,可以判断冰箱压缩机是否处于正常状态。
其次,还可以通过触摸压缩排气温度、回风温度、冷却水温度、冷凝器温度和蒸发器温度来判断部件是否正常运行。
如果不能通过上述条件判断冷库故障的根本原因,则可以通过听冷库设备运行是否有异常声音、制冷系统制冷剂流动声音、电磁阀开关声音、循环水泵正常工作声音来进一步判断问题的根本原因。
以上是一些常见的冷库维修方法。使用冷库时,定期的冷库维修可以有效保证冷库的正常稳定运行,延长其使用寿命。
冷库安装冷库是目前使用方便的制冷设备,制冷功率极强,可以保持食物不变质。目前冷库种类繁多,可以按照各种方式划分。
1.土建式小型冷藏库:这是目前建造较多的一种冷藏库,可以建造成单层或多层的形式。建筑主体一般为钢筋混凝土框架结构或砖混结构。土建式冷藏库的围护结构为重体结构,热惰性大,室外空气温度的昼夜波动,以及由于太阳辐射而引起的昼夜温度波动,在围护结构中衰减较大,因此围护结构内表面温度波动较小,库温易于稳定。
2.洞穴小型冷藏库:该冷藏库一般建在石质硬、整体性好的岩层内,洞体内侧一般进行衬砌和锚固处理,洞体岩层复盖厚度一般在20rn以上。
3.覆土小型冷藏库:又称土窑洞小型冷藏库,其洞体多为拱形结构,既有单拱形式,又有连续拱形式。通常采用砖石砌体,并以一定厚度的黄土覆盖层作保温层。作为低温覆土冷藏库,洞体的基础应该是不易冻胀的砂石或基岩。因其因地制宜,冷库安装施工简单,造价低廉,坚固耐用等优点,在我国西北地区得到了长足的发展。
4.组装式小型冷藏库:该冷藏库多为单层形式,库板为钢框架轻质预制隔热板组装结构,其承重部件多为薄壁型钢材。库板内外板采用彩色钢板(基材为镀锌钢板),库板芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯发泡板。除地面外,所有部件均按统一标准在专业工厂预制,在现场组装,施工进度快,施工周期短。
冷库就是仓库温度很低的仓库,这类仓库主要就是用来存放一些需要低温保存或者是需要冷藏的产品,一般存储食品类型的货物比较多。低温的仓库环境也意味着对于仓储设备的要求变得更高了,很多传统货架中使用的设备到了冷库当中都会变得很难发挥作用,或者在工作效率上大打折扣。为了能够最好的发挥设备的作用,一般在冷库当中使用自动化机械设备的地方比较多。冷库的仓库环境不适合工人长时间在里面进行工作,这个时候就体现出自动化机械设备的重要性了。不过在冷库中也要使用专门的机械设备才可以,否则一些常规仓库中的设备在冷库中很有可能会出现没有办法正常运作的情况。
除了设备之外,冷库中使用的货架也会有所不同,冷库中的货架成本会比常规货架高一些,因为在结构上和使用的一些零件材料上会有些许不同。因此企业在投入使用这些货架前一定要做好合理的规划,只有这样才能够大程度的节约制作成本。
冷库怎么节能?从这些方面入手
1.冷库的围护结构
低温冷库的库温一般会在-25℃左右,而在夏季室外的日间温度则一般为30℃以上,也就是说在冷库的围护结构两侧温差将有60℃左右,加上日间的太阳辐射热,使得从墙体和顶棚向库内传热形成的热负荷相当可观,是整个库内热负荷的重要组成部分。增强围护结构的保温性能主要通过加厚隔热层,应用优质隔热层,和应用合理的设计方案等。
2.隔热层厚度
当然,要加厚围护结构的隔热层,一次性的投资费用将会提高,但与冷库经常运行费用的减少相比较,无论从经济角度还是从技术管理角度来考虑,还是比较合理的。
常用两种方法降低外表面吸热
第一是墙体外表面宜采用白色或浅色,增强反射能力。在夏季强烈的阳光下,白色表面的温度比黑色表面的温度低25℃至30℃之多;
第二是在外墙表面做遮阳围护或者通风夹层。这种方法在实际中施工较复杂,应用较少。做法是在隔热墙间隔一段距离设置外围护结构,使其形成夹层,在夹层上下设置通风口,形成自然通风,这样可以带走外围护所吸收的太阳辐射热。
3.冷库门
由于冷库经常需要人员进出,装卸货物,库门需要经常开闭。如果没有在库门这个环节做好隔热工作,那么由于库外高温空气渗入和人员的热量带入也将产生一定的热负荷。因此对冷库库门的设计也是很有意义的。
4.建造封闭式月台
用冷风机降温,温度可达1℃~10℃,并设有滑开式冷藏门,软性密封接头,冷藏车可直接靠到月台上,实行门对门的装卸,作业,使进出库基本不受外界温度的影响。小型冷库可在进门处建造门斗。
5.电动冷藏门(加装冷风幕)
早期单扇速度为0.3~0.6m/s,目前高速电动冷藏门开启速度达到了1m/s,双扇冷藏门开启速度达到2m/s。为避免危险,关闭速度控制在开启速度的一半左右。门前装有传感式自动开关。这些装置都是旨在缩短开关门时间,提高装卸效率,减少操作人员停留时间。
6.库内照明
采用发热量小,功率小,亮度高的高效灯具,如钠灯。高压钠灯效率是普通白炽灯的10倍,而能耗仅为低效灯具的1/10。目前在一些比较先进的冷库中使用新型LED作为照明,发热量和能耗更小。
二、提高制冷系统的工作效率方面
1.使用带有经济器的压缩机
螺杆式压缩机可以在20~100%能量区间无极调节,以适合负荷的变化。据估算,一台冷量233kW的带有经济器的螺杆式机组,按年运行4000小时计算,一年可节电十万度。
2.换热设备
优先选用直接蒸发式冷凝器代替水冷的壳管式冷凝器。
这样不仅省去了水泵的耗电,而且节省了冷却塔,水池的投资。另外直接蒸发式冷凝器需要水的流量仅为水冷式的1/10,可以节约大量的水资源。
3.冷库内的蒸发器端优先选用冷风机代替蒸发排管
这样不仅节省材料,换热效率较高,而且如果使用无极调速的冷风机,可以通过改变风量来适应库内负荷的变化。货物刚入库可以全速运行,快速降低货物温度;待货物达到预定温度后降低转速,避免了频繁启停造成的耗电和机器损耗。
4.换热设备中杂质的处理
空气分离器:制冷系统中存在不凝性气体时导致排温因冷凝压力升高而升高。资料显示,当制冷系统中混有空气时其分压力达到0.2MPa,系统耗电将增加18%,制冷量下降8%。
油分离器:蒸发器内壁油膜会大大影响蒸发器换热效率。当蒸发器管内有0.1mm厚的油膜,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加11%。
5.冷凝器中的水垢的清除
水垢的热阻也高于换热器的管壁,会影响传热效率,升高冷凝压力。当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。另外水垢还会增大冷却水的流动阻力,增大水泵的能耗。
预防和清除水垢的方法可以使用电子磁水器除垢防垢、化学酸洗除垢、机械除垢等。
三、蒸发设备的除霜
当霜层厚度>10㎜时,其传热效率下降30%左右以上,可见霜层对传热影响有如此之大。经测定,当管壁内外测温差为10℃ 时,库温在-18℃,排管工作一个月后,其传热系数K值大约只有原来数值的70%左右,尤其冷风机中的肋片管,当结有霜层时,不但热阻增大,而且空气的流动阻力亦增加,严重时其至无风送出。
优先选用热气融霜代替电加热融霜,减少耗电。可以利用压缩机排热作为融霜热源。冲霜回水的温度一般比冷凝器进水温度低7~10℃,经过处理后可以作为冷凝器的冷却水,降低冷凝温度。
四、蒸发温度调节
蒸发温度与库房内温度温差的缩小,蒸发温度就能相应的提高,此时,如果冷凝温度保持不变,则就意味着制冷压缩机制冷量的提高,也可以说在获得相同的制冷量的情况下,可以减少电能的消耗。根据估算,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电2~3%。另外,缩小温差值对降低库房内贮藏食品的干耗亦是极为有利的。
五、其他节能途径
夜间用电一方面可以因为夜间用电“谷期”节约电费,另一方面可以平衡发电厂发电机组的功率,使其不会在一天中有较大的功率波动,从宏观的意义上来说,也是节约能源。所以应该大力提倡。特别是在冷库中速冻和制冰两个方面利用价值较高。
另外可以利用冰蓄冷技术,在夜间制取的冰在白天产生一部分冷量,可以在一定程度上承担一部分负荷,减小系统所需功率。
六、其他设备的自动控制
电子膨胀阀的釆用,可节能10%;
按需融霜功能,可节能5%;
夜间回置的库温设定,可节能4%;
冷风机风扇运行控制,可节能3%;
冷库门防结露控制,可节能2%;
压缩机组和冷凝风扇控制,可节能10%;
以上6条措施的综合节能效果,可达15~34%。
完善冷藏链,产品的预冷等,速冻食品在入库前进行预冷,食品预冷时每降1℃,可以缩短速冻时间约1%。
目前常用的预冷方式:空气预冷、真空预、冷水预冷。